项目背景

Fluidics Instruments是荷兰一家制造油燃烧器组件的厂商，通过让7台UR3协作式机器人在组装线上每小时同步生产1,000个油喷嘴，使协作式机器人迈上了新台阶。

该公司在移动平台上另有UR协作式机器人，可完成各种不断变化的任务，同时，该公司还开发了一款由协作式机器人完成的螺杆传动应用。虽然面临技术工人短缺的窘境，但凭借12台协作式机器人组成的小队，Fluidics Instruments的产量和销量正在不断提高。

项目挑战
正如各行各业的其它公司一样，Fluidics每天都面临着多品类/小批量生产任务的挑战。有些产品多年来生产批量一直很大，而有些产品在产品系列中只是昙花一现。所以，Fluidics的机械操作跨度很大。

此外，对Fluidics而言，荷兰技术工人短缺的境况多年来一直是件头疼事，外包生产的产品质量又无法达到要求。这时，就必须另辟蹊径了。

解决方案

荷兰公司在自动化领域找到了突破口。除多种数控机床外，Fluidics多年来还一直采用机器人进行生产作业，这其中就包括优傲机器人的协作式机器人。借助灵活的UR机器人，Fluidics可以从容应对各种订单情况。如果数控机床暂时无法运作，就可以把协作式机器人放置在另一台机器前完成拣选和放置任务。在此类应用场景中，Fluidics在移动工作站放置了两台UR5机器人和一台UR10机器人。Fluidics的所有者兼总监Huward Wijnen解释道：“这样我们就能获得最佳的机器人使用效果了。”另一台UR5集成进了生产线，在同一循环中将4个过滤器拧入喷嘴中。

Fluidics里最吸引眼球的应用可能是一个油喷嘴组装站：7台UR3机器人全自动组装一款由8个独立小零件组成的油喷嘴，每小时可生产1,000个喷嘴，速度比人工安装快得多。为发展并落实这项应用，Fluidics向其长期合作伙伴，同时也是系统集成商的Gibas Automation B.V.学习了专业技术将UR机器人部署到位。

近日，Fluidics还采购了UR5e集成视觉系统。其设计是用来取代数控机床上的敏感工件。新型机器人非常适合这一情况：集成的力矩传感器让机器人手臂变得灵敏。

“借助我们的12台UR机器人，我们能向客户呈现始终如一的‘荷兰制造’品质，还能从生产批量和产品范围两方面齐头并进提高产量。”