提到Industry 4.0最直接的联想恐怕就是人工智能（俗称“机器人”）。谁曾想到以前这样的机器人。。。

　　

　　到现在变成了这样。。。

　　

　　以前电视里机器人的形象是这样的

　　

　　现在在电影荧幕里成了这样

　　

　　常常觉得机器人应该是这样的

　　

　　现实生活接触到的却是这样

　　

　　从18世纪机械设备制造时代的工业1.0到现在实体物质世界与虚拟网络世界融合时代的工业4.0，机器人仅是Industry 4.0中的一个环节。

　　

　　在这场制造业革命上，德企依必安派特顺应了时代的变革，毅然投身到了Industry 4.0怀抱中。

 

　　在生产方面，Industry 4.0对于依必安派特意味着制造、过程优化、过程控制和透明化，而这些将会在典型产品生产中演示。

　

　　一旦产品订单下达，无论是在显示数据中或是已经被记录并自动分配至相关系统，依据产品要求，生产流程都将在此时确定。

　　

　　为了对文件进行控制，每个相关单元必须被标以唯一的序列号，通过机器与生产执行系统——SAP ME之间的通信，标记生产步骤根据指令性生产流程被认证，成功完成标记之后，印刷电路板即可被放行进入下一工作步骤。

　
　

　　PCB首先经过一条自动化SMT装配线，此设备使用PCB上的序列号，单独索取所有必须的订单信息和设备特定参数

　　

　　除工作步骤外，所有SAP部件的批记录文件也记录在此处

　　

　　重要的过程数据在生产过程中被记录并长期存档

SAP ME支持跨越所有工厂位置的生产过程

　　

　　在有形产品被运输至后续生产厂的同时，所有生产相关数据同时被传送

　　

　　工作步骤的结果得出之后，生产流程继续按菜单进行装配

　　

　　扫描序列号的操作者以数字形式列出每个过程的数据，并在装配后完成

　　

　　质量关卡可以以风机检验步骤的形式，被集成到生产过程中并加以监控。

　　

　　对目标启动程序的更改，可以使用拖放的方式很灵活地在NBS中进行

　
　

　　且不论生产方面，依必安派特的Industry 4.0解决方案依赖的是全球化的标准通信和服务

　　

　　根据防误防错原理，SAP ME可确保只有准备就绪的部件被装配，且除过程检查外，所有装配历史记录均通过将各部件与最终产品相联系的方式留存。

　　

　　一旦客户特定产品标签被添加，之前在生产过程中所使用的序列号即被最终序列号替代。

　　

　　最终的功能验证在之前的所有工作步骤均成功完成之后执行，通过此质量关卡后，产品即通过了所有过程相关工作步骤，可以准备出货。

　　

　　包装良好的最终产品被装入各集装箱，将实际包装内容与目标进行比较可确保只有准确的最终产品被装入集装箱

　　

　　如今，在依必安派特，Industry 4.0已经成为现实。